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技术支持

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平模颗粒机常出现的问题以及解决方法

序号 故障 产生原因 排除方法
1. 产量过低(甚至不出颗粒) 1、盘没有研磨或者研磨不够
2、物料含水量过高或者过低
3、压辊和平模间隙可能过大
4、压辊或磨盘磨损严重
1、用油料重新研磨,甚至可以在油料中加入5%的沙子搅拌后进行研磨
2、调节物料含水率
3、调节压紧螺栓
4、更换辊和磨盘
2. 电机突然停止 1、负荷过大(甚至保险丝熔断)
2、有异物进入腔内
3、电压太低
1、适当加大压辊与平模间隙,更换保险丝
2、停机清理异物
3 .颗粒表面粗糙 1、含水率高
2、平模初次使用
1、降低含水率
2、用油料反复研磨
4 颗粒中含粉过多 1、含水率低
2、平模过度磨损,厚度过小
1、提高含水率
2、更换新平模
5、 响声异常 1、落入硬质杂物
2、轴承损坏
3、零部件松动
1、停机清理异物
2、更换轴承
3、紧固零部件