兔饲料颗粒机算是生活中常见的一种饲料加工设备了。我国兔养殖占了很大的比例。近些年，颗粒饲料成了兔子的主食。今天我们所说的就是在兔饲料颗粒机使用中每个人都会遇到的三种情况。

情况1：出粉较多或全部是粉。

在兔饲料设备进行加工时，很多人都会遇到这种情况。那么这是由于什么原因引起的呢？

此类情况多是因为原料过于干燥引起。通俗点说，就是水分不够。应该适当添加水分调合均匀。而在加水时不要一下子添加很多，应该根据兔饲料颗粒成型机出粒的情况逐步加入。比如，第一次稍加一些进行试验，出粒不好再多加一些，依次这样，直到出粒比较理想。

情况2：出粒成型差，裂纹多。

这种情况造成的原因正好跟上面的相反，一般是由于加水过多引起的。当我们在用养兔颗粒饲料机制粒时，颗粒刚出来时，因为本身的热量需要挥发，而表面冷却较快，内部温度下降较慢而形成的，可适当的添加一些干粉，来降低原料的水分。

情况3：不出粒也不了粉。

当在兔饲料加工设备使用出现这种情况的时候，很多人都会慌张，想着是不是饲料颗粒机的问题。在这里饲料颗粒机厂家吉姆克告诉大家，一般情况不是的。

兔饲料制粒设备出现这种情况有三种原因：

（1）饲料制粒设备所用模盘为新模盘。

出现这种情况的也很多。兔饲料颗粒机的新模盘没有进行研磨，而直接进行制粒。国为模盘孔洞在制作过程中，内壁会留下很多的小螺纹，从而制粒阻力较多，致使物料难以出来。

（2）模盘没有进行油料预热或者上次制粒结束时，没有用油料透盘。

在这里，我们先解释一下什么是油料透盘。

油料透盘：将原料从模盘的孔洞内透出来，让油料保持在孔洞内。

此种做法是因为：木屑在制粒过程中，遇热会变软，但是温度降低后，又会变的很硬，如果留在模盘洞里，下次就很难再顺利制粒；而油料中含有油脂，质地比较软，方便下次小型饲料颗粒机制粒时顺利排出。

这一点，用户也可以对着自己的情况比较一下。看是不是这种原因。

（3）兔饲料颗粒机压辊没有压紧。

当制粒设备的压辊没有压紧时，给物料的压力不够，这时候应拧紧固定压辊的螺母，并开机观察，各压辊是否旋转正常（整个压辊除了做圆周运动外，单个辊还应有自转，以便碾压物料。

若辊不自转，可能是辊下方物料被压实而打滑，也可能是压辊固定的太松，没有压力，从而与模盘摩擦力过小，形不成自转。前者需将物料去除，后者需要拧紧固定压辊的螺母）

饲料颗粒机厂家吉姆克所说的这三种情况对于刚使用颗粒机的用户来说都会碰到。这时候，要多细心观察，看看是三种情况中的哪一种，从而对兔饲料颗粒机对症下药。如果您确认的确不是以上原因造成的，那么请联系生产商调整模盘压缩比。

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