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影响颗粒成形率的重要因素:模盘与压辊间隙值

1.压辊与模盘间隙过大对饲料颗粒机的影响:

饲料颗粒机压辊与模盘间隙过大时,制粒的压制区料层便会增厚,使压制区的压力加大,主电机电流增高。压辊运转的阻力增大,产生压辊打滑和制粒机振动现象,使制粒产量下降,有时还会不出粒。

吉姆克平模饲料颗粒机模盘与压辊

2.压辊与模盘间隙过小对饲料颗粒机的影响:

模盘与压辊的间隙过小时,压辊与模盘直接接触,产生机械磨损,严重影响使用寿命。同时使模孔进料困难,制粒产量逐渐下降,最后导致制粒困难,甚至停产。

如上所述,间隙过大生产不出来颗粒,过小对机器的损坏度很大。那么小型饲料颗粒机压辊与模盘的间隙多大才合适?

一般正常的压辊与模盘间的间隙:应调整到人工转动模盘一周,有分四分之一工作面能带动辊壳运转,或是断续带动,这样的间隙才能符合制粒要求。

由各种原料压制而成的颗粒

颗粒饲料加工机、小型饲料颗粒机已经在用户群中得到了广泛的应用。用户在使用时可以多加调试,使得模盘跟压辊之间的间隙达到合适值。在小型饲料颗粒机的使用中,有关物料应做到:

  • 在配方的时候要做到具体情况具体分析,一切从实际出发,根据禽畜的年龄、生理状况、用途等,选用不同的饲料配方。
  • 一般的物料按5%-20%的水分就比对,用手握成团而手指缝不滴水就可以的。

使用饲料颗粒机制作颗粒的时候,不要一次性放进去太多,要均匀加料,才能达到您想要的产量。