2012年8月28日对塑料颗粒机家族来说是个伟大的日子，因为这天在吉姆克车间诞生了一款新型塑料颗粒机。它经过吉姆克研发中心专家们的细致推敲和反复的试验，创新工艺，改进技术，必将改变传统塑料颗粒机的弊端，开创塑料制粒的新时代，将会给商家带来更客观的收益。

在面对2009年经济危机爆发的时候，很多塑料颗粒机厂家纷纷倒闭，其余的厂家为了继续生存下去，开始寻找新的节能塑料颗粒机，并且减少机器的损耗，开始使用饲料颗粒机作为试用机器，虽然暂时取得了一定的成效，但是弊端依旧存在，由于塑料材质的特殊性，而且原料成分比较复杂，饲料颗粒机使用一段时间后就会报废，寿命很短，不耐用，这样就大大提高了成本，也增加了浪费，时间长了，商家都经不起这样的折腾，机器很快就会报销成为一推废铁，没有任何用处。

最重要的是现在市面上的塑料颗粒机制粒工序比较复杂，需要经过把塑料加热使其融化，成为糊状，经过搅溶以后成为条状，再把条状塑料投进水池进行降温处理，最后切割，这样一套完整的工序进行下来既浪费人力，又浪费物力，最浪费的便是电，每生产一吨颗粒的电费成本就高达300——400元，而且耗能高，损坏率高，机器磨损程度高，这样成本高，机械设备也高，收入却不理想。

吉姆克专家经过长期的研究和反复的实验之后，上半部分像吉姆克动辊颗粒机（专业木屑颗粒机），而下半部分又像动盘颗粒机（饲料颗粒机）；这款即像动辊又像动盘的颗粒机就是吉姆克研制的——塑料颗粒机。

这款新型塑料颗粒机改进传统塑塑料颗粒机的弊端，遵循塑料的特质，减少了机器的损耗，采用新进技术，使制粒工序简单化，只要一个人就可操作完成整个制粒过程，简单方便，而且备动力22KW,50HZ电机，节省了电力，节约了成本，延长了机器使用的寿命，产量也大大的提高。